建築材料的質量（liàng）是建築工程質量的前提與保障（zhàng），而試驗檢測是保證檢驗（yàn）材料質量有（yǒu）效的手段，以下是一（yī）篇（piān）關於建築材（cái）料的檢測方（fāng）法內容（róng），供大家閱讀（dú）參考。 一、前言 隨著建築業的蓬勃發展，建（jiàn）築工程質量要求越來越嚴格，造（zào）成工程質量（liàng）問題的原因有很多，建築材料質量問題是重要的原因。因（yīn）此，我們須做好建築材料的質量檢測及控製工作，嚴格控製進廠原材（cái）料的質量。為保證原材料（liào）的質量，我們須根據國（guó）家、行業的相（xiàng）關標（biāo）準、規範，對建（jiàn）築材料的各項（xiàng）技術指標進行科學的試驗、檢測。通過科學的試驗、檢測（cè），我們才能準（zhǔn）確地判斷建築材料合格與否，用於（yú）建築工程中能否合適，才能確保建築工程的（de）質量。 二、影響因素 1.材料員能力、經驗、工作態度等，也會影響材料（liào）監（jiān）測工作，影響工程質量。 2.建築材料供應無計（jì）劃、堆放不規範、混堆、無標識牌。管理人員管理不當（dāng），對容易出現問題的材料沒（méi）有采取（qǔ）相應的措施，使得一些材料因防護不當而日（rì）曬雨淋失去了原有的性能。 3.由（yóu）於（yú）建築材料檢測（cè）不及時，錯檢、漏檢(如水泥存放超三個月)，使不合格的材（cái）料當作合格的（de）材料來使用，造成一定（dìng）的質量安全隱患。 4.施工中操作人員水平低，使得鋼筋焊接(搭接)接頭處不符（fú）合要求，焊接（jiē）後（hòu）未及時檢（jiǎn）測，就直接使用，影響了設計鋼筋原材料力學性能（néng）要求，影響工程質量。 5.直接使用未達齡期的產品，造（zào）成不必要的質量事故（gù）。 6.各地檢測標準、程序不一，加之各地檢測管理（lǐ）係統和檢測儀器不同，一定程度（dù）上也影響到工程材料質量的檢測管理。 三、建築材料的檢測 1.檢測項目建（jiàn）築材料種類繁多，各種材料進（jìn）場使用前，我們須根（gēn）據國家、行業的相關標準、規範，對建築材料（liào）的各項技術指標進行科學的（de）`試驗、檢測。主要（yào）建築（zhù）材料（liào）一般是（shì）指結構（gòu）用鋼材及焊接（jiē）試件（jiàn）、水泥（ní）、混凝土試塊、砌（qì）築砂漿試塊、防水材料、混凝土（tǔ）及砂漿外加劑（jì）、建築砂石及輕骨料等。 2.見證取樣和送檢為保證工程結構（gòu）安全，我們須按照國家（jiā）規範要求進行見證取樣和送檢。須實（shí）施見證（zhèng）取樣和（hé）送檢（jiǎn）的試塊、試件和材料有：用於承重結構的混凝土試塊（kuài）、混凝土中使用的外加劑。鋼筋及連接接頭試件;用於承重牆體的砌築（zhù）砂漿試塊、磚和混凝（níng）土小型砌塊;用於拌製混凝土和砌築砂漿的水泥;地下、屋麵、廁浴間使用的防水材料;國家標準規定須實行見證取樣和（hé）送檢（jiǎn）的其他試塊、試件和材（cái）料。 3.試（shì）驗誤差造（zào）成試驗誤差的原因有很多種，如試驗的方法不正確、試驗環（huán）境的溫度及（jí）濕度的（de）影響，人為（wéi）因素等。其（qí）中人為因素影響大，如試（shì）驗操作人員進行試驗的操（cāo）作方法不對，則試驗（yàn）結果也不會正確，可能由（yóu）誤（wù）差變成錯誤。如鋼筋做拉伸試驗時，有的工作人員將鋼筋（jīn）拉伸至出現縮（suō）頸時便停止了，而不是將鋼筋拉（lā）斷，這樣是不對的，得到的伸長（zhǎng）率結果是錯誤的（de），這不屬於試驗誤差而是（shì）人為的（de）失誤。我們須掌握好（hǎo）正確的試驗方法，避免出現不必要的錯誤（wù）。 4.數據處理（lǐ）有時，同一組試件的（de）試驗（yàn）結果數據離散性（xìng）比較大（dà），為使試驗結果準確，我（wǒ）們應該對一些（xiē）材料的試驗結果數（shù）據進行適（shì）當的處理。例如，在對水泥膠（jiāo）砂進行強（qiáng）度抗壓、抗折測試時有 3 種情況：①如果在三個強度值中的其中（zhōng）一個超過了平均值±10%的需要去掉該超出值，將剩餘兩項強度值（zhí）取平均數（shù）來作為的測試結果;②如果在三（sān）者中有兩（liǎng）項兩個（gè）強度（dù）值超過平均值的（de）±l0%,這時就以剩下的一項（xiàng）作為（wéi）測試結（jié）果;③如（rú）果三（sān）項測定值都超過平均值的±10%,這時就需要進行重新檢驗。 試驗結果有時候會出現比預期的過大或過小，同一組試件的試驗（yàn）結果數據有時候也會相（xiàng）差很大，或者同一試件的各（gè）項技術指標出現（xiàn）矛盾的現象，對於這些，我們須要認真對（duì）待，查明（míng）原因，及時進行重新檢測。 四、建築材料抽樣方法及檢測要求 1.鋼筋抽（chōu）樣方法：熱軋鋼筋按同牌號、同爐罐號、同規格、同（tóng）交貨狀態，重量不大於 60t 的鋼筋為一個檢（jiǎn）驗批（pī）。 外觀檢查檢驗（yàn）要求（qiú）：鋼筋表麵不（bú）得有裂紋、結疤和折疊。 力（lì）學（xué）性能試驗要求：如有一項試驗結（jié）果不符合要（yào）求，要從同（tóng）一批中另取雙倍數量的試樣（yàng）重（chóng）做各項試驗。如仍有一個（gè）式樣（yàng）為不合格，則該批鋼筋為不合格。 2.水泥抽樣方（fāng）法：按同一（yī）生產廠家、同一（yī）等級、同一（yī）品種、一批（pī）號（hào）且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過 200t、散裝水泥不超過 500t 為一檢驗批（pī）。 檢驗要求：水泥進場時應檢察出廠試驗報告（gào），對強度、安定性及其他必要性能指標進行複檢（jiǎn）。 3.骨料抽樣方法：按同產（chǎn）地（dì）、同規格的砂、碎石，400m3或 600t 為一驗收批（pī），不足上述者亦為一批。 檢驗要（yào）求：砂的檢驗主要是顆粒級配、含泥量以及表觀密（mì）度和堆積密度（dù）等。 碎石的檢驗項目為顆粒（lì）級配、含泥量、泥塊含量（liàng）、針片狀顆粒（lì）含量等。 4.磚取樣方法：每一生產廠家的磚到現場後，應按燒結磚 20 萬塊為一驗收批，抽檢數量為一組。外觀驗收抽（chōu） 50 塊，尺寸偏差抽 20 塊，強度等級抽 10 塊。 檢驗要求：出廠檢驗項目包（bāo）括尺寸偏（piān）差、外觀質量和（hé）強度等（děng）級。 五、材料的質量控製 1.質（zhì）量保證措施建立健全質量保證體係，在工程材料的質量檢測中（zhōng），在人員配備、組織管理、檢測程（chéng）序、方法、手段等各個環節上加強管理。 明確材料檢測程序，即製定材料檢（jiǎn）測細則，針對每個工程的（de）實（shí）際情況，製定詳細的材料（liào）檢測規劃（huá）和細（xì）則。 在施工過程中，施（shī）工單（dān）位應建立完善試驗檢測製度，專人負責試驗檢測工作，堅持“三檢”製度。要落實“事前”、“事中（zhōng）”、“事後”三層控（kòng）製，特別是“事前（qián）”控製，要防微杜漸，發現問題，及時解決。 2.材料進場後的質量控製為確保建築材料的質量，材料進場時，應進行檢測驗（yàn）收，看是否符（fú）合設計要求。工程上（shàng）使用的所有建築原材料，都須通過審批後才（cái）能（néng）進入施工現場。工作人員（yuán）在（zài）日常監督檢查和工地巡查中，應將材料進場複驗情（qíng）況作為工作重點。應（yīng）該檢查材料的規（guī）格、型號、性能指（zhǐ）標、數量、產地、外觀質量等（děng），看這些是否符合采購合同要求，若不符（fú）合，則要求返回。所有進場材料須報監理工程師檢（jiǎn）查（chá）驗收，並按要求采取試樣進行（háng）試驗，對於試驗不合格（gé）的材料嚴禁（jìn）用於建築工程。每次檢查中應認真核對施工記錄和材料進場複驗報告（gào），保證材料進場複驗頻次、數量、報告結果滿足要求。對於種類不同、廠家不同（tóng）、品（pǐn）種不同、型號不同、批號不（bú）同的材料應該分別（bié）堆放，界限清晰，並有（yǒu）專人（rén）管理。對於實行生產許可證和安（ān）全認證製度的產品，應該具有許可證編（biān）號及安全認證標誌。在材料選購前應該複核檢查其生產許可證及安全認證標誌的原件，以防假冒偽劣。 六、結語 隨著建（jiàn）築業迅猛發展，建築工（gōng）程質量要求（qiú）越來越嚴格，人們對（duì）工程的質量也越來越重視。建築（zhù）材料的質量是建築工程質量的前提與保障，而試驗（yàn）檢測是保證檢驗材料質量有效的手段，所以須根據國家、行業的相關標準（zhǔn）、規範（fàn），對建築材料的各項技術指標進行科（kē）學的試驗（yàn）、檢測。建立健全（quán）質量保證體係，明確（què）材料檢（jiǎn）測程序，堅持（chí）三檢製（zhì）度（dù），確保建築材料的質量（liàng），確保工程質量（liàng）
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