混凝土強度不（bú）足的成因及防（fáng）治措施

發布（bù）日期：2021-09-22 關鍵詞：貴陽工程質量（liàng）檢驗檢測貴州橋梁工程檢驗（yàn）, 貴州（zhōu）工程質量鑒（jiàn）定貴陽工程質量鑒定機構,貴州（zhōu）工程監（jiān）控測量機構貴（guì）陽工程質（zhì）量檢測（cè）

混凝土強度不足造成的後果是混凝土抗滲（shèn）性能降低，耐久性降低，構件出現裂（liè）縫和變形，承載能力下降，嚴重者會影響到建築物正常使用甚至造成安全事故。鑒（jiàn）於混凝土強度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝（níng）土強度不足的原因（yīn）及其采取何種措施進行控製是非常必要的（de）。造成混凝（níng）土強度不足的常見原因（yīn）有兩個方麵：一是（shì）混凝土原材料的質量差；二是未嚴格（gé）按照配合比（bǐ）施工及施工工藝不正確。

原材料質量差（chà）

混凝土（tǔ）是由水泥、砂、石、水、外加劑按一定比（bǐ）例拌合（hé）而成的，原（yuán）材料質量的好（hǎo）壞與否直接影響到混凝土的強（qiáng）度。

1.水泥

水泥質量不好是（shì）造成混凝土強度不足的關鍵因素。水泥質（zhì）量不好主要包括（kuò）強度低和安定性不合格兩個方麵。原因有兩個：一是（shì）水泥出廠質量差。實際工程應用時水泥的28d 強度試驗結果尚未測（cè）出，當28d 水泥實測強度低於原估算值時，就（jiù）會造成混凝土強度不足；二是水泥安全穩定性不合格（gé）。水（shuǐ）泥安定性不合（hé）格的主要原因是水泥熟料中含有過多的遊離氧化（huà）鈣或遊（yóu）離氧化鎂，有時由於摻入石膏過（guò）多而（ér）造成。安定性不合格的水泥所配製的混凝土（tǔ）表麵雖然無明顯的裂紋（wén），但強度極度低下。

防治措施：水泥進場後，按如下方法取樣：樣品應充分混勻，分（fèn）成兩等份，一份送檢，一份密封（fēng）保存以備校驗用（yòng）。送試驗室進行檢測，待水泥的強度和安定性結（jié）果得出後（hòu）再決定是否使用。對（duì）強度低於規範要求而安定性（xìng）合格的可以降低（dī）一個強度等級使用，安定（dìng）性不合格水泥稱為廢品（pǐn）水（shuǐ）泥，不允許使用於（yú）工程項目。隻有強度和安定性都合格者（zhě），才能正（zhèng）常使（shǐ）用。施工現場要創造一個幹燥的保管條件，以免水泥受潮。

當水泥（ní）儲（chǔ）存期超過3 個月時，應重新取樣送檢測單位進行檢測，根據檢測（cè）結果（guǒ）來確定水泥的使用情（qíng）況。

2.石子

石（shí）子質量不好（hǎo）包括石子強（qiáng）度低、體積穩定（dìng）性差、石子形狀與表麵狀態不良。在混凝土（tǔ）試塊試壓時，有（yǒu）時會發現石子被壓碎了，這說明石子強度低於混凝土的強度，導致混凝土實際強度下（xià）降。有（yǒu）些由於多孔（kǒng）燧石、頁岩、帶有膨脹粘土的石（shí）灰岩等製成的碎石子，在幹濕交替或凍融循（xún）環作用下，常表現為體積穩定性差，而導致混凝土強（qiáng）度（dù）降（jiàng）低。針片狀石子含（hán）量高影響混凝土強度。石子表麵光滑（huá）則無法與水泥（ní）砂漿結合好，也（yě）會（huì）影響混凝土強（qiáng）度。

防治措（cuò）施：在料堆（duī）上取樣，取樣部位應均勻分布，取樣前先將（jiāng）取樣部位表麵鏟除，然後在各部位抽取大致（zhì）相等的石（shí）子15 份（備注：在（zài）堆料的頂部、中部和底部各由均勻分布的5 個不同部位（wèi）取得），組成一（yī）組樣品。送檢測單位檢測後，隻有在石子的顆粒級配、實際（jì）密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量滿足要求的前提下，方能使用。

3.砂子

配製混凝土用砂子的（de）粗細程度按細（xì）度模數分為粗、中、細3 個等級，配製混凝土宜優先（xiān）選用中砂。砂子質量的好壞可用細度（dù）模數、含泥（ní）量、泥塊含量等幾項指（zhǐ）標（biāo）來評（píng）定。其中含泥（ní）量、泥塊（kuài）含量對混凝土強度影響最大。這是因為泥塊（kuài）遇水會呈現漿狀，膠結在一顆（kē）或數（shù）顆（kē）砂子表麵，在混凝土（tǔ）中與水泥起著隔離作用，從而（ér）影響了水（shuǐ）泥與（yǔ）石子的粘結（jié）力。

防治措施：砂子（zǐ）進（jìn）場後按以下方法取樣：在料堆上（shàng）取樣，取樣部位應均勻分布，取樣（yàng）前先將取樣部位表麵鏟除，然後在各部位抽取大致相等的砂8 份，組成一組樣品（pǐn），總數為30kg。送檢測單位（wèi）檢測後，在砂（shā）子的細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標滿足有關要求的前提下（xià）使（shǐ）用。

4.外加（jiā）劑

外加劑造成混凝土強度不足的原因有兩種：一種是外加劑（jì）本（běn）身質量有問題；一種是（shì）外加劑（jì）組成配比不當（dāng）。外（wài）加劑本身有問題主要是指混凝土外加劑產品的市場競爭激烈（liè），價格戰的後果就是工程上所使（shǐ）用材料以次（cì）充好的現象時（shí）有發生，用戶過分追求降低價格也是原因之一。外加劑（jì）組（zǔ）分配比不當指在防凍（dòng）劑中，防凍組成數量不足；在（zài）緩凝減水劑中，緩（huǎn）凝劑的用量過大（dà）；在早強劑中，早強成分劑量過大。以上情（qíng）況都會影（yǐng）響混凝土的28d 強度。

防治措施：要（yào）保證外加劑的質量（liàng），首（shǒu）先要對外加（jiā）劑市場的行情有一個清醒的認識，不能（néng）貪圖便宜，要選擇信譽好的外加劑廠家作（zuò）為合作夥伴。同時，要抽取（qǔ）選用的樣品（pǐn）送檢測單位進行檢測。

外加劑需（xū）要（yào）檢測的項目指標（biāo）比較多，就混凝土強度而言，除膨脹劑直接檢測7d、28d 抗折、抗壓強度，其（qí）餘類型外加劑的（de）抗壓強度比滿足有關規範要求時，方能使用。

未按照配合比施工及施工工藝不正確

混（hún）凝土配合比是決定強度的重要（yào）因素之一（yī），其（qí）中水灰比的大小直接影響到混凝土強度，其他如用水量、砂率（lǜ）等也影（yǐng）響混凝（níng）土的各種性能。常見的造成（chéng）混凝土強度不足（zú）的現象有：

1.用水量過大

比較常見的有攪拌機上加水裝置不準確；不扣除砂、石子的含水量，甚至（zhì）為了方便施工在（zài）澆築地點上（shàng）任意加水。防治這一現象除了對水嚴格計量外，還應根據（jù）現場當時砂、石子的（de）含水（shuǐ）率將試驗室配合比換算為施工配合比，而按試驗室配合比施工是不正確的。

2.外加劑摻量不（bú）準確

普通型減（jiǎn）水劑（jì），如木質素磺鈣、糖鈣等摻量（liàng）過大是常發生的摻量不準確現象。超（chāo）摻嚴重時，會（huì）造成對混凝土強（qiáng）度（dù）的永久性不足，值得注意的是，摻量少（shǎo）也會使28d 強度達不到要求，但長齡期強度仍可達到空白混凝土強度。

3.其他原（yuán）因

如外加劑使用不當；砂石（shí）計量不準確（què）和水泥用量不足；攪拌不佳、時間過短造成攪拌不（bú）均勻；因模板問題造成（chéng）的水泥漿漏失；養護不當，如早期缺（quē）水幹燥、冬期受凍等原因都會造成混凝土強度不足。

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