鋼結構建築的檢測上就一定要引起重（chóng）視，下（xià）麵就介紹一下建築鋼結構（gòu）檢測的取（qǔ）樣方法及數量。第一部分：見證取樣檢測
一、 鋼材質量
對（duì）屬於下列情況之一的鋼材，應對鋼材進行化學成分分析和力學性能的（de）抽樣複驗：
(1) 國外進口（kǒu）鋼材；(2) 鋼材混批；(3) 板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；(4) 建築結構安全等級為一級，大跨度（dù）鋼結構中主要受力構件所采用的（de）鋼材（cái）；(5) 設計有複驗要求的鋼材；(6) 對（duì）質量有（yǒu）疑義的鋼材（cái）。
1、化學成分分析（主控項（xiàng）目）
(1) 檢（jiǎn）驗（yàn）指標：碳、矽、錳、硫、磷及其他合金元素；(2) 依據標準：《鋼和鐵化學成分測定用試樣（yàng）的取樣（yàng）和製樣方法》GB/T20066-2006 《建築結構檢測技術標準》GB/T50344-2004；(3) 取樣方法及數量：鋼材化學成分分析，可根據需要進行全成（chéng）分分析或主（zhǔ）要成分（fèn）分析。所采用的取樣方（fāng）法應保證（zhèng）分（fèn）析試樣能代表抽樣產品的化學成分平均值。分析試樣應去除（chú）表麵塗層、除濕、除塵、以及除去其他形式的汙（wū）染。分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏鬆、毛（máo）刺、折疊或其他表麵缺陷。製備的分析（xī）試樣的質量應足夠大，以便可能進行必要的複檢驗。對屑狀或粉末狀樣品，其質量一般為100g。可采取（qǔ）鑽、切、車、衝（chōng）等方法（fǎ）製取屑（xiè）狀樣品。不能用鑽取方（fāng）法製備屑狀樣品時，樣品應該切小或破碎，然後（hòu）用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨（mó）和環磨。製取的粉（fěn）末分析試樣應全部（bù）通過規（guī）定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析（xī）每批鋼材取（qǔ）1個試樣。
2、力學性能（néng）檢驗（主控項目）
(1) 檢（jiǎn）驗指標：屈服點、抗拉強度（dù）、伸長率、冷彎、衝擊功；(2) 依據標準：《鋼及（jí）鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗製（zhì）備》GB /T2975-1998《建築結構檢測技術標準》GB/T50344-2004；(3) 取樣方法（fǎ）及數量：應在外觀及（jí）尺寸合格（gé）的鋼材上取樣，產品（pǐn）應具有足（zú）夠（gòu）大的尺寸（cùn）。取樣時應（yīng）防止出現過熱、加工硬化而影響（xiǎng）力學性能。取樣的位置及方向（xiàng）應符（fú）合GB /T2975-1998附錄A的規定。當工程沒有與結構同批的鋼材時，可在（zài）構（gòu）件上截取試樣，但應確保（bǎo）結構構件的安全。按每批（pī）鋼材，拉（lā）伸試（shì）驗取1個試樣，冷彎試驗取1個試樣，衝擊（jī）試驗取（qǔ）3個試樣。當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應補（bǔ）充取樣進行拉神試（shì）驗（yàn）。補（bǔ）充（chōng）試驗應將（jiāng）同類構件同一規格的鋼材劃為1批，每批抽（chōu）樣3個。 二、緊固件及網架節點（diǎn）連接質量
1、高強度大六角頭螺栓連接副（主控項目（mù））
高強度（dù）大六角頭螺栓連接（jiē）副（fù）出廠時要進行扭拒係數及機械性能試驗（yàn），並且螺栓進場後（hòu）要進（jìn）行扭拒係數複驗。
(1) 檢驗指標：扭（niǔ）矩係數（強製檢驗（yàn）項目（mù））、楔負載、螺栓（shuān）實物最小拉力載荷、螺母保證載荷（hé）、螺母及墊圈硬度；(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001《鋼結構用高強（qiáng）度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術（shù）條件》GB/T1231-2006；(3) 取樣方法及數量：同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、長度（當螺栓長（zhǎng）度≤100mm時，長度相差≤15mm；螺栓長度>100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度）、機械加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級、材料、爐號、螺紋規格、機械加工、熱處理工藝、表麵處理工藝的螺（luó）母為同批；同（tóng）一性能等級、材料、爐號、規格、機械加工、熱處理工藝、表麵（miàn）處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊（diàn）圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規格及批次（cì）取8套。送檢的（de）高強螺栓要保（bǎo）證出廠狀態（出廠後3個月內），並且（qiě）表麵清潔、螺紋無損傷。
2、扭剪型高強度螺（luó）栓連接副（主控項目）
安（ān）徽省建院工程質量檢測（cè）有（yǒu）限（xiàn）公司告訴大家扭剪型高強度螺栓連接（jiē）副出廠時（shí）要進行緊固預拉力及機械性能試驗，螺栓進場後必（bì）須進行緊固預拉力複驗。
(1) 檢驗指標：緊固預拉力（強製檢驗項目）、楔（xiē）負載、螺栓實物最小拉（lā）力（lì）載（zǎi）荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度 ；(2) 依據標準：《鋼結構工程（chéng）施工質量驗收規（guī）範》GB50205-2001 《鋼結構（gòu）用扭剪型（xíng）高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008；(3) 取樣方法及數量：同高強度大六角頭螺栓。
3、鋼（gāng）網架用高強度螺栓（一般項目）
鋼網（wǎng）架用高強度螺栓出廠時要進（jìn）行螺栓實物拉力載荷試驗。對建（jiàn）築結構安全（quán）等級為一級，跨（kuà）度40m及以（yǐ）上的螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行表麵硬度試驗。
(1) 檢驗指標（biāo）：螺栓實物拉力載荷、表（biǎo）麵硬度；(2) 依據標準：《鋼結構工程施（shī）工質（zhì）量驗收規（guī）範（fàn）》GB50205-2001 《鋼網（wǎng）架螺栓球節點用高強度螺栓》GB/T16939-1997；(3) 取樣方法及數量：同一性能等級、材料、爐號、規格（gé）、機（jī）械加工、熱處（chù）理及表麵處理工藝的螺栓為同一批。對於≤M36的螺栓（shuān）最大批量為5000隻，對於（yú）>M36的螺（luó）栓最大批量為2000隻。每批次及規格抽取8隻。
4、高（gāo）強度螺栓連接摩擦麵（強製檢驗項目）
鋼結構製（zhì）作和安裝單位應進行高強度螺栓連（lián）接摩擦麵的抗滑移係數試驗和複驗，現場處理的構件摩擦麵應單獨進行摩擦麵抗滑移（yí）係數試驗。
(1) 檢驗指標：抗滑（huá）移係數；(2) 依（yī）據標準：《鋼結構工程施工質量驗（yàn）收規範》GB50205-2001《鋼結構高強度螺（luó）栓連接的設計、施工及驗收標準》JGJ82-1991；(3) 取樣方法及數量：每2000噸為一（yī）批，不足2000噸視為一（yī）批，每（měi）種規格、批（pī）次及摩擦麵（miàn）處理方法取3組（6個芯板＋6個側（cè）板＋12個高強螺栓（shuān））。鋼板厚度要根據螺栓長度及工程中（zhōng）有代表性的部位確定，試件板麵應平整（zhěng），無油汙，孔和板的邊（biān）緣無飛邊、毛刺，並（bìng）且芯板厚（hòu）度要保證摩擦（cā）麵滑移前鋼板始終處於彈性（xìng）變形狀（zhuàng）態。
5、網架節（jiē）點承載力（主控項目）
對建築結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共（gòng）建築鋼網架結構（gòu），且設計有要求時（shí），應按（àn）下（xià）列項目進行節（jiē）點承載力試驗。
(1) 檢驗指標：焊接球節點承（chéng）載力、螺栓球（qiú）節點承載力、杆件及焊縫承載力；(2) 依據標準（zhǔn）：《鋼結構工程施工質量驗（yàn）收規範》GB50205-2001 《網架結構工程質（zhì）量（liàng）檢驗評定標準》JGJ78-1991；(3) 取樣方法及數量：焊（hàn）接球節點（diǎn）必須按設計采用的鋼管與焊接（jiē）球焊接成試件，檢查數量為每個工（gōng）程可取受力最不（bú）利的球節點以600隻為一批，不足600隻仍按一批，每批取（qǔ）3隻為一組隨機抽檢。
螺栓球與高強（qiáng）度螺栓（shuān）配合，檢（jiǎn）查數量為每個工程（chéng）可取受力最不利的球節點以600隻（zhī）為一批，不足600隻仍按（àn）一批，每批取3隻為一組隨機（jī）抽檢。
鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢查數量為每個工程可（kě）取受力最不利的杆件以300根為一批，不足300根仍按一批，每批取3根為一組隨機抽檢。
第二部分：現場檢測
一、 焊接質量
1、焊縫外觀質量檢（jiǎn）查（一般項目（mù））
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收（shōu）規範》GB50205-2001；(2) 取（qǔ）樣方法及（jí）數量：每批同類構件抽查10％，且不應少於（yú）3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數抽查5％，且不應（yīng）少於（yú）1條；每條（tiáo）檢查1除，總抽查（chá）數不應少於10處。
2、焊（hàn）腳（jiǎo）尺寸檢查（chá）（主控（kòng）項目）
T型接頭、十（shí）字接（jiē）頭、角接接頭（tóu）等要求熔透的（de）對（duì）接和角對接組合焊縫及設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與（yǔ）上翼緣連（lián）接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001；(2) 取樣方法及（jí）數量（liàng）：同類焊縫抽查10％，且不（bú）應少於3條。
二、緊固件連接質量
1、高（gāo）強度螺栓終擰扭矩檢測（強製檢驗項目）
高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h後、48h內應進行終擰扭拒檢查。當扭剪型（xíng）高強度螺栓的（de）梅花頭未擰掉時，也要進行終擰扭拒檢查。
(1) 依據標準：《鋼結構工（gōng）程施工質（zhì）量驗收規範（fàn）》GB50205-2001；(2) 取樣方法及數量：按節（jiē）點數抽檢（jiǎn）3％，並不少於3個節（jiē）點，每節點按螺栓數抽檢10％，且不少於2個螺栓。
2、扭剪型高（gāo）強度螺栓梅花頭檢查（主控項目）
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質量（liàng）驗收規範》GB50205-2001；(2) 取樣方法及數量：按節點數抽（chōu）檢3％，並不（bú）少於3個節點，每節點螺栓全部檢查。
3、網架螺栓球節點檢查（一（yī）般項目（mù））
螺栓球節點（diǎn）網架總拚完成後，高強度螺栓與（yǔ）球節（jiē）點（diǎn）應緊固連接，高強度螺栓擰（nǐng）入（rù）螺栓球內的螺紋長度不應小於1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應（yīng）出現間隙、鬆動等未擰緊情況。
(1) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001；(2) 取樣方法及數量（liàng）：按節點數抽檢3％，並（bìng）不少於3個節點。
三、柱腳及網架支（zhī）座質量（主控項（xiàng）目）
(1) 檢驗項目：錨栓緊固、墊（diàn）板及墊塊、二（èr）次灌漿；(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範（fàn）》GB50205-2001；(3) 取樣方法及數量：按柱腳及網架支座數（shù）隨機抽檢10％，且不少於3個。
四、主要構件變形（強製檢驗項目）
(1) 檢驗項目：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側（cè）向（xiàng）彎（wān）曲、鋼柱垂直度、網架撓（náo）度；(2) 依據標準：《鋼結構工（gōng）程施（shī）工質量驗（yàn）收規範》GB50205-2001；(3) 取樣（yàng）方法及數量：鋼屋（wū）（托）架、桁架、鋼梁（liáng）、吊車梁垂直度及側向彎曲、鋼柱垂直度檢測按構件數隨機抽檢（jiǎn）3％，且不少於3個。
鋼網架總拚（pīn）完成後及（jí）屋麵工程完成後應（yīng）分（fèn）別測量其撓度值。跨度24m及以下的鋼網架結構測量下弦中央一點；跨度24m以（yǐ）上（shàng）鋼網架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。
五、主體結構變形（xíng）（強製檢驗項目）
(1) 檢驗項目：整體垂直度、整體平麵彎曲；(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205-2001；(3) 取樣（yàng）方法及數量：對主要立麵全部檢查。對每個（gè）所檢查的立麵，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間（jiān）柱。
六、塗裝質量（主控項目）
1、防腐塗層
(1) 檢驗項目：防腐塗層（céng）厚度；(2) 依據標準：《鋼結構工（gōng）程施工質量驗收規（guī）範》GB50205-2001；(3) 取樣方法及數（shù）量：防（fáng）腐塗層（céng）厚度（dù）檢（jiǎn）測（cè）按構（gòu）件數抽查10％，且同（tóng）類構件不應少於3件。每（měi）個（gè）構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測（cè）點塗層厚度的平均值。
2、防火塗層
(1) 檢驗項目：防火塗層厚度；(2) 依據標準：《鋼結構工程施工質量（liàng）驗收（shōu）規範》GB50205-2001；(3) 取樣方法及數量：安徽（huī）省建院工程質量檢測有限公司（sī）告訴大家防火塗層厚度檢測按構件數（shù）抽查10％，且同類構件不應少於（yú）3件。測點選定按以（yǐ）下規定：①樓（lóu）板和防火牆的防火（huǒ）塗層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的麵積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。②全鋼框（kuàng）架結構的梁和柱的防火塗層（céng）厚度測定，在構件長度內每隔3m取一截麵檢測。③桁架結構（gòu），上弦和下弦在構件長度內每隔3m取一截麵檢測，其他腹杆取一截麵檢測。④對於樓板和牆麵（miàn），在所選擇的麵積中，至少測出5個點；對於梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。
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